체결 부품 견적 요청에 무엇을 보내야 하고 왜 항목마다 가격이 달라지는가

도면을 보내면 모든 것을 보낸 것처럼 느껴집니다

도면에는 형상, 재질, 표면 처리와 공차가 있습니다. 부품을 정의하는 문서이므로 도면을 첨부하고 가격을 묻는 것은 완전한 요청처럼 보입니다.

기술적인 질문에 대해서는 실제로 완전합니다. 가격과 납기를 결정하는 것은 대부분 도면에 없습니다.

몇 가지만 빠져도 견적을 비교할 수 없게 되는 이유

지정되지 않은 항목이 있어도 공급업체는 여기에 가격을 매겨야 합니다. 그래서 다음 세 가지 중 하나를 합니다.

• 다시 연락해 묻습니다
• 가정을 두고 견적하며 그 가정과 제외 항목을 적어 둡니다
• 자사 표준 공정에서 나오는 대로 견적합니다

세 가지 모두 정당합니다. 그러나 같은 것을 견적한 것이 아니므로 돌아온 숫자를 직접 비교할 수 없습니다.

흔한 실수는 가장 낮은 가격을 보고 포함 내용이 적을 것이라고 가정하는 것입니다. 그럴 수도 있습니다. 하지만 이미 금형이 있거나, 선재가 재고에 있거나, 다른 작업과 함께 생산할 수 있거나, 수율이 더 좋거나, 마진을 더 낮게 잡았을 수도 있습니다.

가격만으로는 어느 쪽인지 알 수 없습니다. 할 수 있는 일은 모두가 같은 것을 견적하도록 범위를 명시하고, 총액이 아니라 각 견적이 스스로 적은 가정과 제외 항목을 읽는 것입니다.

아래 항목은 견적 요청에서 빈칸이 가장 자주 생기는 곳입니다.

그래서 도면을 보냅니다. 그런데 도면에는 비싼 부분이 빠져 있습니다

아래 다섯 항목보다 먼저 필요한 것은 개정 번호가 붙은 도면이나 품번, 또는 치수가 포함된 완전한 제품 규격입니다. 개정 번호가 중요합니다. 이후에 바뀐 도면을 기준으로 승인하면 무엇에 합의했는지 말할 수 없게 됩니다. 나사 호칭과 피치, 길이, 머리 형상, 드라이브, 공차. 이것이 없으면 누구도 어떤 품목을 견적하는지 모르며, 목록의 나머지가 이를 보완할 수 없습니다. 호칭이 빠뜨리는 것을 참고하십시오.

공차도 여기에 속합니다. 공차는 검사 문서가 아니라 도면이나 제품 규격에 속하며, 성적서는 발견한 결과를 기록할 뿐입니다. 공차가 없는 치수에도 명시된 출처가 필요하며(표제란), 두 참조 문서가 같은 형상에 대해 서로 다르게 말할 수 있습니다(실제 사례).

1. 수량, 그리고 반복 여부

가격이 달라지는 이유: 셋업 교체, 기계 조정과 초품 승인은 생산 로트마다 한 번 발생하는 비용이므로 주문량 전체에 나뉩니다. 그 비중은 부품에 따라 다릅니다. 특수품이나 소량 로트에서는 단가를 좌우할 수 있지만, 성숙한 표준품을 대량으로 만들 때는 대개 선재, 기계 시간, 열처리, 도금과 수율이 더 중요합니다. 기존 작업과 함께 생산할 수 있다면 전용 셋업이 전혀 필요 없을 수도 있습니다.

흔히 빠뜨리는 것: 반복 주문인지 여부입니다. 약정한 연간 수량과 예측 가능한 출하 일정이 있으면 소재와 일정을 끼워 넣지 않고 계획할 수 있어 더 좋은 조건을 받을 수 있습니다. 그러나 일정에 따른 분할 출하가 자동으로 더 싼 것은 아닙니다. 출하분마다 따로 생산하고 검사하고 발송하면 셋업 교체, 서류와 운임이 늘어나고, 한 번에 생산해 보관하면 누군가 그 재고 자금을 부담합니다. 따라서 연간 예상 수량, 생산 로트와 납품 로트라는 세 숫자를 따로 적으십시오. 셋업의 경제성은 소량 주문이 대량 주문 뒤에서 기다리는 이유이기도 합니다. 납기가 밀리는 이유를 참고하십시오.

2. 무엇에 체결하는지

가격이 달라질 수 있는 이유: 체결 대상 소재는 쓸 수 있는 나사산 형상, 파일럿 구멍과 고장 모드를 제한합니다. 그 결과 제품, 공정 또는 검사가 바뀌면 가격도 바뀝니다. 도면이 이미 완전히 지정되어 있다면 숫자가 전혀 바뀌지 않을 수도 있습니다. 그래도 고른 부품이 실제로 용도에 맞는지 공급업체가 알려 줄 수 있으며, 이는 견적보다 더 가치 있습니다. 그래서 이것이 결정 순서(영어)의 첫 단계입니다.

또한 어떤 고장이 일어날 법한지, 따라서 무엇을 검사할 가치가 있는지도 공급업체에 알려 줍니다. 플라스틱에 들어가는 나사는 탭 구멍에 들어가는 나사와 고장 모드가 다르며, 여러분을 보호하는 검사도 달라집니다.

3. 재질과 강도 등급

가격이 달라지는 이유: 선재가 정해지고 열처리가 필요한지가 정해집니다. 또한 도금 위험이 경도에 따라 달라지므로 아래 4단계도 제약합니다. 수소 취성을 참고하십시오.

함정: “스테인리스”라고만 쓰는 것은 등급이 아닙니다. A2와 A4는 서로 다른 합금이며 내식성은 실제 환경에 따라 달라집니다. 강도 등급인 70, 80 등은 합금과 별도로 지정합니다. 강과 스테인리스도 내식성만 바뀌는 동등한 교체가 아닙니다. 강도 등급, 보증 응력, 머리 하중 능력과 마찰 거동을 다시 지정하고 확인해야 합니다. 예를 들어 A2-70은 8.8의 동등품이 아닙니다. 비교를 참고하십시오.

4. 표면 처리, 그리고 달성해야 할 것

가격이 달라지는 이유: 견적을 비교할 수 없게 되는 가장 흔한 지점입니다. 표면 처리라는 한 단어 아래에 세 가지 사양이 있기 때문입니다.

• 두께는 나사산 공차를 소모합니다. M6 미만에서는 무엇보다 치수 결정입니다(표면 처리 고르기, 도금과 나사산 공차).
• 공정은 수소가 들어가는지, 베이킹이 필요한지를 결정합니다.
• 합격 기준은 명시하지 않았고 인용한 제품 규격이나 코팅 규격에도 이미 들어 있지 않다면 지정되지 않은 것입니다. 염수 분무 시간은 사용 수명을 예측하지 않으며, 아연 도금 강에서 백청과 적청은 서로 다른 종료점입니다. 하나는 코팅의 부식이고 다른 하나는 강의 부식입니다.

부식은 나사 자체만이 아니라 나사가 무엇과 맞닿아 있는지에도 달려 있습니다. 갈바닉 조합을 참고하십시오.

5. 검사 문서, 이름이 아니라 유형으로

가격이 달라지는 이유: 유형에 따라 문서에 실제로 담기는 내용이 다릅니다. 시험 결과가 들어 있는지, 그 결과가 해당 주문에 대한 특정 검사에서 나왔는지, 누가 확인했는지입니다. 상위 유형일수록 특정 검사, 로트 분리, 기록 보관과 때로는 외부 확인이 필요하며 모두 비용이 듭니다. 추적성은 따로 요구해야 하는 별개의 항목입니다. 문서 유형만으로 원래 용해 단위까지 추적할 수 있다고 보장되지 않습니다. 납품 로트, 생산 로트, 히트 번호 중 필요한 수준을 명시하십시오.

유형 번호와 함께 규격도 명시하십시오. “3.1”만으로는 불완전합니다. 이 번호 체계를 쓰는 규격이 하나가 아니기 때문입니다. 완성된 체결 부품의 문서 규격은 ISO 16228이며 유형은 F2.1, F2.2, F3.1, F3.2로 표기합니다. 이 규격은 체결 부품을 위해 EN 10204를 대신할 우선 대안으로 개발되었습니다. 또한 “certificate”라는 말이 흔히 쓰이지만 체결 부품 검사 문서의 올바른 용어는 시험 보고서(test report)라고 밝힙니다. 따라서 ISO 16228 F3.1처럼 적고 필요한 추적성 수준을 덧붙이십시오. 성적서, 보고서, 밀 시트 같은 문서의 통칭은 어떤 증거 수준도 나타내지 않습니다. 검사 문서를 참고하십시오.

참고로 공차는 여기에 속하지 않습니다. 공차는 도면이나 제품 규격, 즉 0번 항목에 속합니다. 검사 문서는 그 기준에 비추어 발견한 결과를 기록할 뿐입니다.

그대로 붙여 넣을 수 있는 견적 요청 항목

아직 답할 수 없는 항목이 있어도 요청을 보내고 어떤 항목이 미정인지 알려 주십시오. 명시된 미지수를 전제로 한 견적은 공급업체 간에 여전히 비교할 수 있습니다. 말하지 않은 미지수를 전제로 한 견적은 비교할 수 없습니다.

이 글은 6단계: 문서를 다룹니다. 전체 순서는 모재, 나사산, 머리, 구동부, 표면 처리, 문서이며, 순서를 바꾸면 재작업이 되는 이유는 영어 글 Specifying a screw에 설명되어 있습니다.

자주 묻는 질문

쓸모 있는 나사 견적을 받으려면 최소한 무엇을 보내야 합니까?

먼저 개정 번호가 붙은 도면이나 품번, 또는 치수가 포함된 완전한 제품 규격입니다. 이것이 없으면 누구도 어떤 품목을 견적하는지 모릅니다. 그다음 연간 예상 수량, 생산 로트와 납품 로트로 나눈 수량, 나사가 무엇에 체결되는지, 재질과 강도 등급, 두께와 합격 기준을 포함한 표면 처리, 그리고 필요한 문서 규격, 유형과 추적성 수준입니다. 빠뜨린 항목은 빈칸으로 남지 않고 해석되며, 공급업체마다 다르게 해석합니다.

수량이 왜 단가를 바꿉니까?

셋업 교체, 조정과 초품 승인은 생산 로트마다 한 번 발생하므로 주문량 전체에 나뉩니다. 그 비중은 부품에 따라 다릅니다. 특수품이나 소량 로트에서는 이 비용이 지배적일 수 있지만, 성숙한 표준품을 대량으로 만들 때는 대개 선재, 기계 시간, 열처리, 도금과 수율이 더 중요합니다. 기존 작업과 함께 생산할 수 있다면 전용 셋업이 전혀 필요 없을 수도 있습니다.

일정에 따른 분할 출하가 수시 주문보다 항상 더 쌉니까?

아닙니다. 약정한 연간 수량과 예측 가능한 일정이 있으면 소재와 생산을 계획할 수 있어 더 좋은 조건을 받을 수 있습니다. 그러나 출하분마다 따로 생산하고 검사하고 발송하면 셋업 교체, 서류와 운임이 늘어나고, 한 번에 생산해 보관하면 누군가 그 재고 자금을 부담합니다. 연간 예상 수량, 생산 로트와 납품 로트를 세 개의 숫자로 따로 적고 어떤 조합이 가장 싼지 공급업체가 알려 주게 하십시오.

도금해 달라고만 쓰면 충분합니까?

아닙니다. 표면 처리라는 한 단어 아래에 세 가지 사양이 있기 때문입니다. 나사산 공차를 소모하며 M6 미만에서 가장 중요한 두께, 확산성 수소가 들어가는지와 베이킹이 필요한지를 결정하는 공정, 그리고 합격 기준입니다. 합격 기준을 명시하지 않았고 인용한 제품 규격이나 코팅 규격에도 이미 들어 있지 않다면 지정되지 않은 것입니다. 그리고 염수 분무 시간은 어떤 경우에도 사용 수명 예측이 아닙니다.

검사 문서는 어떻게 요청해야 합니까?

규격, 유형과 추적성 수준을 따로 명시하십시오. 완성된 체결 부품의 문서 규격은 ISO 16228이며 유형은 F2.1, F2.2, F3.1, F3.2입니다. 체결 부품을 위해 EN 10204를 대신할 우선 대안으로 개발되었고, “certificate”가 이 문서들에 맞는 용어가 아니라고 밝힙니다. F2.2, F3.1, F3.2는 시험 보고서이고 F2.1은 적합성 선언입니다. 3.1만 적으면 불완전합니다. 이 번호 체계를 쓰는 규격이 하나가 아니고, 유형만으로 히트 번호까지의 추적성이 보장되지도 않습니다. 필요한 것을 명시하십시오.