머신 스크루
머신 스크루의 나사산과 상대 내나사인 탭 구멍 또는 너트는 미리 형성되어 있습니다. 호칭 지름과 피치가 정확히 맞아야 체결됩니다. 이것이 태핑 나사와의 근본적인 차이입니다.
사양 선택 항목
머리 형상
구동부 형상
나사산 선택
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보통 나사
기본 선택입니다. 피치가 크고 구멍 상태에 관대하며 반복 조립에서 나사산이 뭉개질 가능성이 낮습니다.
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가는 나사
같은 바깥지름에서 유효 단면이 크고 풀림 저항이 조금 높아 얇은 벽이나 미세한 예압 조정에 적합합니다. 대신 구멍 정확도에 민감하고 나사산이 쉽게 손상됩니다.
가장 자주 문제가 생기는 지점
아래 항목은 모두 현장에서 로트 폐기나 재작업을 일으킵니다. 이론상의 문제가 아닙니다.
미터와 인치 나사 혼용. M3와 #4-40은 비슷해 보입니다. 억지로 체결하면 두 나사산이 모두 손상되며 입고 검사에서는 보이지 않고 구멍 중간에서 발견됩니다.
아무것도 손상되지 않는 경우가 오히려 더 나쁩니다. 가장 가까운 #10-32와 M5×0.8은 피치가 나사산당 0.00625 mm다르고, #10-32의 유효지름은 더 작아서 M5 너트에 처음에는 빡빡하지 않고 헐겁게 들어갑니다. 지름 틈새는 0.19~0.39 mm이며, 나사산별 오차가 간섭이 되려면 약 16~36산이 맞물려야하지만 보통 M5 너트는 약 3~9산뿐입니다. 따라서 잘못된 나사가 끝까지 통과해 정상처럼 보일 수 있습니다. 깊은 탭 구멍에서야 걸립니다. 바깥지름으로도 결정할 수 없습니다.실제 공차에서 가장 가까운 합법 조합은 0.023 mm 차이입니다. 결정하는 치수는 유효지름이며 여전히 0.074 mm 차이입니다. 캘리퍼가 아니라 나사 마이크로미터나 한계 게이지가 필요합니다. 캘리퍼로 구분할 수 있는 조합과 없는 조합.
필립스에 포지드라이브 비트를 쓰거나 그 반대. 십자 모양은 같아 보이지만 포지드라이브에는 가는 리브 네 개가 더 있습니다. 잘못된 비트는 빠져나오며 자동 라인에서는 로트 전체 불량이 됩니다.
피치를 지정하지 않음. M3×0.5와 M3×0.35는 바깥지름이 같습니다. 주문서에 ‘M3’만 쓰면 부품 사양이 완성되지 않습니다.
길이 측정 방법
한 가지 원칙으로 정리됩니다. 머리가 작업물에 들어가면 전체 길이를, 표면 위에 남으면 머리 아래부터 측정합니다.
| 머리 형상 | 기준 | 이유 |
|---|---|---|
| 접시머리(평면) | 전체 길이 | 머리가 카운터싱크와 평면을 이루므로 길이에 포함합니다. |
| 둥근 접시머리 | 머리 지름까지의 전체 길이 | 원뿔부는 들어가고 돔은 돌출되므로 두 부분의 경계까지 측정합니다. |
| 팬 / 둥근 머리 | 머리 아래 | 머리 전체가 표면 위에 남습니다. |
| 버튼 | 머리 아래 | 동일 |
| 육각 / 육각 와셔 | 머리 아래 | 동일 |
| 육각 소켓 원통머리 | 머리 아래 | 동일 |
문의
머신 스크루는 조합이 많습니다. 품목, 크기, 재질, 표면 처리, 연간 사용량과 용도를 알려 주시면 생산 가능성과 납기를 회신합니다. 도면이나 샘플이 가장 빠릅니다. — 실제 부품을 기준으로 견적하면 많은 추측을 줄일 수 있습니다.
양산 범위는 M1.0 – M5.0, 표준 체결품은 M16까지입니다. 최소 주문량은 부품에 따라 10,000개부터입니다.
견적 요청
부품과 수량을 알려 주시면 생산 가능성, 납기와 가격을 회신합니다.
또는 직접 이메일을 보내 주세요. sales@tigerfasteners.com