Clases de tolerancia de rosca: el número y la letra responden a preguntas distintas
En resumen: 6g parece un solo ajuste y son dos decisiones independientes. El número es el grado de tolerancia — lo ancha que es la zona. La letra es la posición de tolerancia — dónde se sitúa esa zona respecto a la medida básica, lo que en la práctica significa cuánto espacio queda para un recubrimiento. Elegir un grado más estrecho no crea ese espacio, y una letra equivocada no se corrige con un grado más estrecho. Y el número va en sentido contrario al sistema en pulgadas, algo que conviene saber antes de leer un plano que usa ambos.
Un código, dos decisiones
| Parte | Nombre | Qué fija |
|---|---|---|
| El número — 6 | Grado de tolerancia | Cuánta variación se permite. Un número mayor es una zona más ancha, así que se acepta más variación |
| La letra — g | Posición de tolerancia | Dónde se sitúa la zona respecto a la medida básica. Es la diferencia fundamental — el juego deliberado |
| Mayúscula o minúscula | Qué rosca | Mayúscula para la interior (tuerca, agujero roscado), minúscula para la exterior (tornillo) |
No son dos posiciones del mismo mando. Un grado más estrecho hace las piezas más uniformes entre sí; no desplaza la zona. Si la zona está en diferencia cero, estrechar el grado la deja en diferencia cero — y ninguna precisión de fabricación creará un espacio que la especificación no reservó.
El número va en sentido contrario al sistema en pulgadas
- En la métrica ISO, un grado mayor es más holgado. El grado 4 es más estrecho que el grado 6
- En el sistema UN en pulgadas, una clase mayor es más ajustada. La clase 3A es más ajustada que la 2A
- Así que «clase 3» y «grado 3» apuntan en sentidos opuestos, y ambos aparecen en planos que mezclan normas
Es una fuente real de errores de especificación, no una curiosidad. Un ingeniero que viene de la práctica en pulgadas lee un número mayor como «más preciso» y especifica una rosca más holgada creyendo que la ha ajustado. El error es invisible hasta que llegan piezas que pasan el calibre y aun así se sienten mal.
La letra es el margen para el recubrimiento
Este es el significado práctico de la posición de tolerancia, y es la parte que más se pasa por alto:
- h y H tienen diferencia fundamental cero. La zona empieza en la medida básica — ningún juego
- g y G llevan una diferencia positiva, un juego deliberado incorporado a la especificación. La ISO 965-1 la tabula por paso, y es menor de lo que se imagina: 26 micrómetros con un paso de 1 mm
- Un recubrimiento de espesor t en un flanco añade aproximadamente 4t al diámetro de paso de una rosca de 60°. Eso tiene que salir del juego, y en h no hay de dónde sacarlo
Así que elegir entre 6g y 6h no es una decisión de precisión. Es decidir si la pieza puede recubrirse. Entre M1 y M1.4 es donde las piezas pasan el calibre en bruto y se atascan después del recubrimiento, y por eso el acabado debe elegirse antes que la tolerancia y no después.
Cuando la designación tiene dos partes
Una designación como 5g6g no es una errata. Una rosca tiene más de un diámetro que controlar, y pueden llevar clases distintas:
- La primera clase se aplica al diámetro de paso — la dimensión que de verdad decide lo apretado del ajuste
- La segunda se aplica al diámetro de cresta — diámetro mayor en un tornillo, diámetro menor en una tuerca
- Una clase única como 6g significa que ambas son 6g. Dos partes significan que difieren a propósito
La distinción importa al diagnosticar un problema de ajuste. El diámetro de paso gobierna el apriete; el diámetro de cresta es el que se encuentra con el fondo de la rosca conjugada. Unas crestas que interfieren con el fondo de un agujero mal formado son un problema de cresta, y tratarlo como un problema de diámetro de paso cambia la dimensión equivocada.
Un ajuste es un par, y el plano suele nombrar solo la mitad
- El emparejamiento de uso general es interior 6H con exterior 6g, y es lo que se supone cuando no se indica nada
- Un plano de tornillo que dice 6g no ha dicho nada del agujero, y el ajuste es una propiedad del par y no de una de las piezas
- Si la rosca conjugada está en su propio producto, ambas mitades son suyas — y con ellas las consecuencias, igual que un agujero roscado convierte la rosca hembra en parte de su producto en lugar de un componente certificado
Una consecuencia aparece antes de cortar nada. La tolerancia 6H fija una zona para el diámetro menor, y la tabla de brocas para machos colgada en la pared es esa zona comprimida en un solo número, con un sesgo sobre el que la norma tiene opinión: una tabla de brocas para machos es una zona de tolerancia, no un número.
Por debajo de M1.6 la norma cambia bajo sus pies
- La ISO 965-2 cubre la gama de uso general desde M1.6 hacia arriba en 6H/6g
- De M1 a M1.4 se tratan aparte, en 5H/6h — y fíjese en la h: los tamaños más pequeños se especifican sin juego
- Que es justo donde el espesor del recubrimiento no se reduce. Las mismas pocas micras son una proporción mucho mayor de una rosca más pequeña, así que la gama de tamaños donde más falta hace el juego es la que, por defecto, no lo tiene
Es lo más útil de esta página para quien compra por debajo de M1.6. La clase por defecto no es neutra en esos tamaños — trabaja activamente en contra de una pieza recubierta, y hay que resolverlo en el plano en lugar de descubrirlo en el primer lote de producción.
La clase de tolerancia no dice nada sobre dónde termina la rosca. Eso está en la salida de rosca y la garganta que hay que pedir.
Con paso de 0,2 mm la columna de grados tiene una sola entrada
El punto anterior procede del alcance de la ISO 965-2. La ISO 965-1 sitúa el mismo corte en su propio apartado 12, el que dice qué significa una clase omitida: las roscas interiores son 5H hasta M1.4 inclusive y 6H desde M1.6; las exteriores, 6h hasta M1.4 y 6g desde M1.6. Dos documentos, un mismo cambio.
De esa frase cuelga una nota que este sitio no había recogido antes:
Excepto las roscas de paso P = 0,2 mm, para las que solo está definido el grado de tolerancia 4 (véanse la tabla 3 y la tabla 5). (traducción)
Una rosca de paso 0,2 mm — M1×0.2, M1.2×0.2 y esa familia — no puede ser 6H/6g en absoluto. La tabla 3, diámetro menor de roscas interiores, imprime una sola cifra en esa fila: 38 µm en grado 4 y guiones después. La tabla 5, diámetro de paso para diámetros mayores básicos de 0,99 a 1,4, hace lo mismo: 40 µm, solo grado 4. La fila de 0,25 de la misma tabla lleva dos entradas, 45 y 56, así que no es una tabla a la que le faltara espacio. El paso está definido hasta ahí y no más.
La columna de posiciones pierde dos entradas en la misma franja. Diferencias fundamentales de la tabla 1, en micras:
| Paso | e | f | g | h |
|---|---|---|---|---|
| 0.2 | — | — | −17 | 0 |
| 0.25 | — | — | −18 | 0 |
| 0.3 | — | — | −18 | 0 |
| 0.35 | — | −34 | −19 | 0 |
| 0.5 | −50 | −36 | −20 | 0 |
f empieza en 0,35 y e en 0,5. Así que en M1.4 e inferiores, con paso de 0,3 o más fino, las posiciones exteriores disponibles son g y h. Si una pieza recubierta necesita más espacio que los 18 µm de g, esta norma no tiene adónde enviarle — la diferencia hay que negociarla como espesor de recubrimiento, no como designación de clase.
Leído en la BS ISO 965-1:1998, la edición de BSI que incorpora la corrección de julio de 2009, completa. El catálogo de ISO también recoge ediciones de 2013 y 2026; este sitio solo abrió el índice y el alcance de la de 2013 (la vista previa de iTeh) y no leyó sus tablas. Si estas cifras cambiaron en una edición posterior, es esta sección la que debe cambiar.
Cuatro cosas que resolver en el plano
- La clase, completa — e indicar si se aplica antes o después del recubrimiento
- La clase conjugada, si el agujero es suyo
- Cómo se juzga la aceptación — un informe de espesor de recubrimiento o un calibre PASA después del recubrimiento. No son el mismo ensayo
- Si el juego se calculó para el recubrimiento especificado, en lugar de suponerse
El tercer punto es el que más problemas detecta. Una pieza calibrada solo antes del recubrimiento nunca se ha comprobado en el estado en que se envía — y el desgaste de las herramientas de laminado desplaza el diámetro de paso en el mismo sentido que el recubrimiento.
Una columna que no encontrará es la del paso: no existe una columna de tolerancia de paso, y es deliberado.
Este artículo trata el paso 2: rosca. El orden completo es sustrato, rosca, cabeza, accionamiento, acabado y documentación. El artículo inglés Specifying a screw explica por qué alterarlo genera retrabajo.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa 6g en una especificación de rosca?
Son dos ajustes independientes escritos juntos. El número 6 es el grado de tolerancia: cuánta variación se permite, donde un número mayor significa una zona más ancha. La letra g es la posición de tolerancia: dónde se sitúa esa zona respecto a la medida básica, es decir, la diferencia fundamental. La minúscula indica una rosca exterior; la mayúscula, como en 6H, una interior.
¿Un número de clase mayor es más ajustado o más holgado?
En roscas métricas ISO, más holgado. El grado 4 es más estrecho que el grado 6. Es lo contrario del sistema Unified en pulgadas, donde la clase 3A es más ajustada que la 2A. En un plano que mezcla normas esto causa errores reales de especificación, porque un ingeniero acostumbrado a las pulgadas lee un número mayor como más preciso y acaba especificando una rosca más holgada creyendo que la ha ajustado.
¿Qué diferencia hay entre 6g y 6h?
El juego. La posición h tiene diferencia fundamental cero, así que la zona de tolerancia empieza en la medida básica y no hay holgura incorporada. La posición g lleva una diferencia positiva: un juego deliberado. Como un recubrimiento de espesor t en un flanco añade aproximadamente 4t al diámetro de paso de una rosca de 60°, ese aumento tiene que salir del juego, y en h no hay. Así que elegir entre 6g y 6h es en realidad decidir si la pieza puede recubrirse.
¿Por qué una designación tiene a veces dos partes, como 5g6g?
Porque una rosca tiene más de un diámetro que controlar y pueden llevar clases distintas. La primera clase se aplica al diámetro de paso, que decide lo apretado del ajuste. La segunda se aplica al diámetro de cresta: diámetro mayor en un tornillo, diámetro menor en una tuerca. Una clase única como 6g significa que ambas son 6g; dos partes significan que difieren a propósito.
¿Qué clase de tolerancia se aplica por debajo de M1.6?
La ISO 965-2 cubre la gama de uso general desde M1.6 hacia arriba en 6H/6g. Los tamaños de M1 a M1.4 se tratan aparte en 5H/6h: fíjese en la h del lado exterior y compárela con su recubrimiento, porque una posición sin juego no deja nada para el recubrimiento. Esto pesa más justo en estos tamaños, ya que el espesor del recubrimiento no se reduce con la rosca: las mismas pocas micras son una proporción mucho mayor de un diámetro de paso más pequeño.
Referencias
- ISO 965-1 — ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 1: Principles and basic data
- ISO 965-2 — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general purpose external and internal screw threads — Medium quality
- ISO 4042:2022 — Fasteners — Electroplated coating systems
- Unified Thread Standard — Wikipedia (clases en pulgadas 1A/2A/3A, para la comparación de sentido)
Consulta
¿Tiene un plano con una clase de tolerancia y una indicación de recubrimiento y no sabe si encajan? Envíenos ambas, con el tamaño de rosca. Calcularemos el juego y le diremos si el recubrimiento cabe dentro de la clase — y si no cabe, cuál de las dos cambiaríamos y por qué.
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