La salida de rosca y la garganta que hay que pedir

Dos cosas distintas que a menudo se nombran como una

Las roscas exteriores, en general, solo pueden fabricarse hasta aproximadamente un hilo y medio de un resalte. Si la pieza conjugada tiene que asentar contra ese resalte, el plano tiene que decir qué ocurre en ese espacio.

Qué norma, y no es una sola

• DIN 76-1:2025-10 — salidas de rosca y gargantas, para roscas exteriores e interiores, con formas, dimensiones y designación. Vigente; la edición de octubre de 2025 es una corrección de 2025-07 y sustituye a 2016-08.
• ISO 3508:1976 — solo salidas de rosca. Confirmada en 2023, pero con el estado en revisión y una segunda edición en desarrollo.
• ISO 4755:1983 — solo gargantas para roscas exteriores. Confirmada en 2023 y vigente.

Ningún documento ISO trata las gargantas de roscas interiores, así que esa parte de la DIN 76-1 no tiene equivalente ISO directo. Si su plano necesita una garganta interior, lo que tiene es la DIN 76-1.

La clasificación es fácil de entender mal, y a nosotros nos pasó. No es un único esquema normal/corta/larga con las formas A y B debajo. Cada elemento se clasifica por separado: la salida de rosca exterior es x₁ normal y x₂ corta, y la edición de 2025 añade x₃ para roscas laminadas en vástago completo; la garganta exterior es forma A (normal) y forma B (corta); la salida de rosca interior es e₁, e₂, e₃ para normal, corta y larga; la garganta interior es forma C y forma D. Así que «larga» corresponde a las salidas de rosca, no a las formas de garganta exterior.

Los tamaños micro están incluidos, con cifras reales

Conviene saberlo, porque muchos textos generales sobre elementos de fijación dan por supuesto sin decirlo que se trata de M6 en adelante. La ISO 3508 cubre pasos de 0,2 a 6 mm y diámetros nominales de rosca gruesa de 1 a 68 mm; la tabla de la ISO 4755 empieza en P = 0,25.

Todos esos valores quedan por debajo del diámetro menor básico de la rosca correspondiente. Esa es la finalidad de la ranura — y también su coste.

Lo que la norma dice realmente sobre la resistencia

Habíamos redactado una frase redonda: la garganta es la sección más delgada de todo el tornillo, así que la ranura que se mecaniza por comodidad de fabricación decide dónde se rompe. La segunda mitad está respaldada; la primera no.

En una pieza maciza con vástago de diámetro constante y sin otras ranuras, la garganta suele ser el menor diámetro exterior de la zona de rosca y vástago. Pero «todo el tornillo» incluye también la huella interior de la cabeza, cualquier taladro hueco, otras ranuras y las tolerancias reales. DIN e ISO no hacen ninguna afirmación general de ese tipo.

El panorama cuantitativo y sus límites

Buscamos un factor de concentración de tensiones que citar y no pudimos dar uno de forma responsable.

• No existe un K_t general para gargantas M1–M5 fabricadas con estas dimensiones. La DIN 76-1 y la ISO 4755 solo dan la geometría. Las curvas genéricas de ranuras tipo Peterson no pueden trasladarse sin verificación, porque la forma de la ranura, la carga y la definición de la tensión nominal son distintas.
• El único estudio comparativo que encontramos es numérico y sobre M12: Kedziora (2017) comparó mediante elementos finitos una garganta DIN 76 forma A con otras salidas de rosca en un tornillo de clase 10.9, y predijo unos 9,37 × 10³ ciclos transversales y 1,138 × 10⁸ ciclos axiales, con diferencias de varias veces según la geometría. El artículo dice claramente que es una comparación numérica con datos de material de probetas lisas y que todavía requiere ensayos físicos — y su punto crítico fue el fondo del primer hilo en contacto, no la ranura.
• Hay fallos reales documentados en estos elementos: un análisis de fallos de 2021 encontró pernos de alta resistencia que se agrietaban prematuramente por fatiga en la salida de rosca, siendo la condición decisiva que la salida coincidía con la junta de la brida; un informe británico de accidente aéreo de 2015 registra una grieta de fatiga iniciada en marcas de mecanizado sobre la superficie de una garganta. Ambos casos están muy por encima de M5 y ninguno ofrece una tasa generalizable.

La cuestión práctica: ¿puede el proveedor añadir una sin más?

No — y esto es lo que hay que llevarse.

La salida de rosca es inherente: existe porque una rosca tiene que terminar en algún sitio. Una garganta es de otra naturaleza. Es un elemento adicional que cambia la forma de la pieza y, según la propia advertencia de la norma, puede reducir lo que soporta el elemento de fijación. Ni la DIN 76-1 ni la ISO 4755 autorizan a un proveedor a añadir una donde el plano no la ha pedido.

Hay valores por defecto — la ISO 3508 ofrece salidas normales y cortas, con la normal como caso general, y la DIN 76 trata x₁, e₁ y las formas A y C como Regelfall. Pero solo pasan a ser contractuales cuando su plano invoca la norma. Un plano que solo dice «M2, longitud de rosca 4 mm» no ha invocado la DIN 76, así que sus valores por defecto no son lo que usted acordó comprar.

• Si la pieza conjugada asienta contra un resalte, indique qué ocupa ese espacio.
• Si quiere una garganta, nombre la norma y la forma — no solo «alivio».
• Si el elemento de fijación también debe cumplir una clase de resistencia, indique que ambos requisitos pueden entrar en conflicto y cuál prevalece.

El lugar de la rosca entre las demás decisiones se explica en especificar un tornillo (en inglés); lo que cubre y no cubre la clase de tolerancia, en clases de tolerancia de rosca; y lo que promete realmente la clase de resistencia, en qué dicen los números de la clase de resistencia.

Referencias

• DIN 76-1:2025-10 — salidas de rosca y gargantas para roscas métricas ISO según DIN 13-1; x₁/x₂/x₃, e₁/e₂/e₃, formas A–D; advertencia sobre la resistencia
• ISO 3508:1976 — salidas de rosca, talladas y laminadas; confirmada en 2023, en revisión; ISO/CD 3508 Ed. 2 en desarrollo
• ISO 4755:1983 — gargantas para roscas métricas exteriores, tabla 1 d_g; confirmada en 2023
• ISO 68-1:2023 — perfil básico, para comparar d_g con el diámetro menor
• ISO 3353-1:2020 — entrada y salida de rosca en roscas exteriores laminadas para aeronáutica
• Kedziora, 2017, DOI 10.4172/2168-9873.1000250 — comparación por elementos finitos de DIN 76 forma A con otras salidas de rosca, M12 clase 10.9
• Jawwad et al., Engineering Failure Analysis, 2021, DOI 10.1016/j.engfailanal.2021.105279; UK AAIB Bulletin 2/2015 — fallos documentados en salida de rosca y garganta
• PMPA Designer's Guide, 2021 — en general, las roscas pueden fabricarse hasta aproximadamente 1,5 hilos de un resalte

La aceptación de cualquier pieza concreta se rige por su plano y por las normas que invoca.

Este artículo trata el paso 2: rosca. El orden completo es sustrato, rosca, cabeza, accionamiento, acabado y documentación. El artículo inglés Specifying a screw explica por qué alterarlo genera retrabajo.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre la salida de rosca y una garganta?

La salida de rosca es la transición en la que la rosca se desvanece, y existe tanto si se pide como si no, porque una rosca no puede formarse completa hasta un resalte. Una garganta es una ranura mecanizada por debajo de la rosca para dejar espacio a la herramienta o a la zona de conformado — un elemento añadido que cambia la pieza. Las roscas exteriores, en general, solo pueden fabricarse hasta aproximadamente un hilo y medio de un resalte, así que si la pieza conjugada debe asentar ahí, el plano tiene que decir qué ocupa ese espacio.

¿Qué norma trata las salidas de rosca y las gargantas?

La DIN 76-1:2025-10 cubre ambas, para roscas exteriores e interiores, con formas, dimensiones y designación. En el lado ISO están separadas: la ISO 3508:1976 cubre las salidas de rosca y la ISO 4755:1983 las gargantas para roscas exteriores. Ningún documento ISO trata las gargantas de roscas interiores, así que esa parte de la DIN 76-1 no tiene equivalente ISO directo.

¿Cubren estas normas los microtornillos?

Sí. La ISO 3508 cubre pasos de 0,2 a 6 mm y diámetros nominales de rosca gruesa de 1 a 68 mm, y la tabla de la ISO 4755 empieza en un paso de 0,25 mm. Los diámetros de garganta van de M1 con 0,6 mm, pasando por M2 con 1,3 mm, hasta M5 con 3,7 mm, con h12 por debajo de M3 y h13 por encima. Todos quedan por debajo del diámetro menor básico de la rosca correspondiente.

¿Cuánta resistencia cuesta una garganta?

La norma no da una cifra, y es deliberado. DIN incluye una advertencia explícita de que los elementos de fijación con garganta en rosca exterior pueden no alcanzar la carga de prueba, la carga de rotura o el par de rotura de la norma de propiedades mecánicas correspondiente, sin indicar ningún porcentaje de reducción. Tampoco encontramos un factor general de concentración de tensiones para gargantas M1 a M5 fabricadas con estas dimensiones; el único estudio comparativo que encontramos es numérico, sobre M12, y su punto crítico fue el fondo del primer hilo en contacto y no la ranura.

Si el plano solo da una longitud de rosca, ¿puede el proveedor añadir una garganta?

No. La salida de rosca es inherente a formar una rosca, pero una garganta es un elemento adicional que cambia la forma de la pieza y, según la propia advertencia de la norma, puede reducir lo que soporta el elemento de fijación. Ni la DIN 76-1 ni la ISO 4755 autorizan a añadirla sin que se pida. Sus formas por defecto — salida normal y formas A y C — solo pasan a ser contractuales cuando el plano invoca la norma, así que un plano que solo dice «M2, longitud de rosca 4 mm» no las ha aceptado.