Catálogo de tornillos y fijaciones

Organizado por tipo. Cada entrada indica cuándo elegirlo y dónde falla con mayor frecuencia — las tablas abundan; estas dos cosas no.

¿Comprueba una indicación del plano? Todos los números DIN, ISO, JIS y ASTM que citamos están en una tabla, incluidos los dos cuyo estado cambió.

Precisión y electrónica精密與電子

Nuestro núcleo. Producción M1.0–M5.0 para electrónica, óptica, instrumentos y mecanismos de precisión.

Construcción y uso general建築與一般

También producidos, sobre todo desde M4. Para pocas fijaciones estándar, el stock de distribuidor suele llegar antes.

Cómo se mide la longitud

La longitud se mide de manera distinta según la cabeza, la fuente más común de error en cotización y recepción. Los mismos «10 mm» difieren una cabeza completa entre avellanada y alomada.

Una regla lo resume: si la cabeza se hunde en la pieza, mida la longitud total; si queda sobre la superficie, mida bajo la cabeza.

Comparación de tres cabezas: avellanada medida en total, avellanada abombada hasta la unión del cono y alomada bajo la cabeza
La línea roja es la referencia. Las cabezas que se hunden se miden en longitud total; las que quedan sobre la superficie, bajo la cabeza.
Referencia de medición según la cabeza
Tipo de cabezaReferenciaMotivo
Avellanada (plana)Longitud totalLa cabeza queda al ras en el avellanado, por eso cuenta
Avellanada abombadaTotal hasta el diámetro de la cabezaEl cono se hunde y la cúpula sobresale; mida hasta su unión
Alomada / redondaBajo la cabezaLa cabeza queda completamente sobre la superficie
BotónBajo la cabezaLa misma regla
Hexagonal / hexagonal con arandelaBajo la cabezaLa misma regla
Cilíndrica con hexágono interiorBajo la cabezaLa misma regla

Materiales

Las normas fijan grados y designaciones. Aquí se explica cuándo corresponde cada uno.

  • Acero bajo carbonoC1008 – C1022

    Opción general y económica. La resistencia viene del trabajo en frío y acabado. Cerca de clase 4.8 sin tratamiento.

  • Acero medio carbonoC1035 – C1045

    Tratable. Autorroscantes, autoperforantes y panel necesitan dureza para cortar, por eso suelen templarse y revenirse.

  • Acero aleadoSCM435 / 10B21

    Materiales de alta resistencia. De aquí salen 8.8, 10.9 y 12.9. Cuanto mayor la resistencia, más importa la fragilización por hidrógeno, por eso el acabado requiere cuidado.

  • Inoxidable SUS304A2

    Inoxidable habitual. Adecuado para exterior general e interior húmedo. No endurece por tratamiento térmico, por lo que no forma punta perforante.

  • Inoxidable SUS316A4

    2–3% de molibdeno sobre 304, resistente a picadura por cloruros. Necesario en costa, química, piscinas y sal; fuera de eso es gasto inútil.

  • Inoxidable SUS410martensítico

    Endurecible, por eso se usa en autorroscantes y autoperforantes inoxidables. Corroe más que 304.

  • Latón

    Conductor, no magnético y decorativo. Baja resistencia; no para uniones cargadas.

  • Aluminio

    Ligero y no magnético. Baja resistencia y corrosión galvánica con acero.

  • Titanio

    Alta resistencia específica, resistente, no magnético y biocompatible. El precio limita.

Acabados

Un acabado se elige por tres factores: corrosión, efecto dimensionaly riesgo de fragilización por hidrógeno.

Fragilización por hidrógeno. Sobre unos 390 HV de núcleo, decapado y electrodeposición introducen hidrógeno y causan rotura retardada bajo carga, horas o días después.

Dos remedios: hornear pronto tras el recubrimiento, o especificar zinc lamelar no electrolítico. En alta resistencia debe estar en la compra, no dejarse al recubridor. Más sobre recubrimiento y tolerancia →

  • Zincado (trivalente)

    Acabado común y económico. El cromo hexavalente se retira, así que «zincado» suele significar trivalente.

  • Galvanizado en calienteHDG

    Capa gruesa para exterior y corrosión. Engrosa la rosca, por eso las tuercas se roscan sobremedida.

  • Zinc lamelar (Dacromet / Geomet)

    Mejor resistencia que zinc electrolítico y no electrolítico, sin riesgo de hidrógeno. Habitual para clase 10.9 y superior.

  • Óxido negro

    Casi sin cambio dimensional, negro mate. Protección muy limitada — ambiente seco o aceitado.

  • Níquel / cromo

    Aspecto y dureza. La corrosión depende de espesor y capa base.

  • Fosfatado

    Base para pintura o aceite y panel de yeso. Débil por sí solo.

Cómo consume el recubrimiento la tolerancia, caso M1–M1.4 →

Tipos de accionamiento

Un accionamiento erróneo rara vez impide entrar. Causa cam-out, que en automatización genera rechazos.

Dibujo de perfil ranurado
Ranura
Dibujo de perfil Phillips
Phillips
Dibujo de perfil Pozidriv
Pozidriv
Dibujo de perfil de hexágono interior
Hexágono interior
Dibujo de perfil Torx
Torx
Dibujo de perfil cuadrado
Cuadrado
Dibujo de perfil de hexágono exterior
Hexágono exterior
  • Phillipstipo H

    El más extendido. Diseñado para salirse a cierto par: protección manual, defecto automático.

  • Pozidrivtipo Z

    Parece Phillips con cuatro nervios. Menos cam-out y más par. Las puntas no son intercambiables con Phillips.

  • Ranura

    La herramienta sale y marca; transmite poco par. Salvo estética o servicio, no conviene en diseños nuevos.

  • Hexágono interior

    Buen par con herramientas baratas. Acumula residuos y seis esquinas concentran carga; el exceso las redondea.

  • TorxTX

    Seis lóbulos dan gran contacto, poco cam-out, alto par y larga vida. Primera opción automática.

  • Hexágono exterior

    Con vaso; máximo par. Necesita espacio alrededor.

  • Cuadrado (Robertson)

    Permanece en la punta para una mano. Común en carpintería norteamericana.

Consultas

Indique pieza, tamaño, material, acabado, consumo anual y aplicación; responderemos sobre viabilidad y plazo. Un plano o una muestra es lo más rápido — cotizar la pieza real evita muchas suposiciones.

Producción en serie M1.0 – M5.0, fijaciones estándar hasta M16. Pedido mínimo desde 10,000 unidades, según la pieza.

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