Schraube ändern oder Gehäuse ändern: richtig kalkulieren
Zuerst, was diese Seite nicht tut: Ihnen eine Zahl nennen. Die Änderung eines Spritzgießwerkzeugs, eines Stanzwerkzeugs oder einer Schraubenmatrize kostet, was sie kostet – abhängig von Teil, Kavitätenzahl, Stahl und Werkzeugbauer — wer Ihnen eine „typische“ Zahl nennt, rät. Im Folgenden geht es darum, welche Posten in den Vergleich gehören und wen Sie nach welcher Zahl fragen.
Preise zu vergleichen ist die Aufgabe, und die Preise sind vergleichbar
Zwei Lieferanten, dieselbe Zeichnung, dieselbe Menge, zwei Zahlen. Eine ist niedriger. An diesem Vergleich ist nichts falsch, und an ihm wird ein Einkäufer gemessen.
Er ist aber auch der einzige Teil der Entscheidung, der in einer Form ankommt, die man in eine Tabelle eintragen kann. Alles, was die Schraube nach der Montage tut, kommt später an – im Budget von jemand anderem.
Also die Angebote vergleichen — und die billigere Schraube wird zur teuren Entscheidung
Üblich ist, für jeden Weg ein Angebot einzuholen und beide zu vergleichen. Dabei fehlen drei Kostenarten, und diese drei fehlenden sind häufig größer als die Angebote:
- Terminkosten. Verzögerter Serienstart, eine Linie, die auf Teile wartet, eingeplantes Personal ohne Arbeit
- Verifizierungskosten. Was danach erneut geprüft werden muss, von wem und über welchen Zeitraum
- Risikokosten. Die Wahrscheinlichkeit, dass die Änderung scheitert, und was die Rückkehr zum Anfang dann kostet
Die dritte wird meist mit null angesetzt. Doch die beiden Wege tragen nicht dieselbe Wahrscheinlichkeit, und sie scheitern nicht auf dieselbe Weise: Eine gescheiterte Schraubenänderung kostet eine Charge Schrauben; eine gescheiterte Werkzeugänderung kostet ein Werkzeug.
Was in jede Spalte gehört
| Posten | Gehäuse ändern | Schraube ändern |
|---|---|---|
| Werkzeug | Ändern oder neu fertigen, je nach Kavitätenzahl und Umfang | Anpassung der Matrize oder eine andere Spezifikation – unter Umständen gar kein Werkzeug, wenn ein Normteil passt |
| Versuche und Muster | Werkzeugabmusterung, Messung, eventuell in mehreren Schleifen | Muster, in der Regel schneller |
| Erstmuster und Dokumente | Neues Erstmuster; Revision von Zeichnung und Stückliste | Neues Erstmuster; Revision der Zeichnung |
| Erneute Verifizierung | Hängt von der Änderung ab; kann Struktur, Aussehen und Zulassungsstatus betreffen | Hängt davon ab, welcher Punkt geändert wurde – Länge und Kopf sind überwiegend geometrisch; Werkstoff und Oberfläche ziehen Vorspannkraft, Ermüdung, Korrosion und Versprödung nach sich |
| Vorhandener Bestand | Bereits gefertigte Gehäuse werden womöglich vollständig zu Ladenhütern | Bereits gefertigte Schrauben werden ebenfalls zu Ladenhütern – bei weit geringerem Stückwert und Volumen |
| Auswirkungen auf andere Teile | Kann andere Gegenstücke und die Maßkette verschieben | Bleibt meist auf dieses eine Feld beschränkt |
| Kosten des Scheiterns | Ein Werkzeug | Eine Charge Schrauben |
Füllen Sie beide Spalten aus, und die Antwort ergibt sich meist von selbst. Es kommt nicht darauf an, welche Spalte die kleinere Zahl enthält – sondern welche weniger Einträge hat. Weniger Einträge heißt, dass sich weniger bewegt, und weniger Bewegung heißt weniger Überraschungen.
Ein Fall, der sich tatsächlich ereignet hat
Ein Kunde ließ ein Strangpresswerkzeug für Aluminium anfertigen. Die Maße entsprachen alle der ursprünglich festgelegten Spezifikation, und nicht das Werkzeug war das Problem, sondern das Gewindeschneiden. Die Gewinde waren nicht sauber geschnitten.
Das Ergebnis: Normschrauben rissen ab, und zwar beim Anziehen und nicht im Betrieb.
Wo sie brach, ist selbst die Diagnose. Ein Verbindungselement, das unter Last versagt, wenn das Produkt läuft, deutet auf Ermüdung oder zu geringe Vorspannkraft. Eines, das beim Eindrehen abschert, sagt, dass der Widerstand schon bei der Montage zu hoch war.
Schlecht geschnittene Gewinde lassen den Kerndurchmesser der Bohrung zu klein – entweder wurde die Vorbohrung zu klein gebohrt, oder der Gewindebohrer hat gerissen und Werkstoff stehen lassen. Die Spitzen des Schraubengewindes liegen dann am Grund des Bohrungsgewindes an: radiale Überdeckung. Aluminium gegen Stahl neigt besonders zum Kaltverschweißen, sodass das Reibmoment steigt, bis die Torsionsspannung die Tragfähigkeit der Schraube übersteigt und sie bricht.
Wir haben den Außendurchmesser verkleinert, sodass die Gewindespitzen den Grund der Bohrung freigeben. Außendurchmesser, nicht Flankendurchmesser – sie steuern verschiedene Dinge. Der Flankendurchmesser bestimmt, wie stramm die Passung ist; der Außendurchmesser trifft auf den Kerndurchmesser der Bohrung. Ob die Spitzen am Grund dieser Bohrung anstoßen, ist eine Frage des Außendurchmessers. Wer falsch diagnostiziert, ändert das falsche Maß.
Was der Fall tatsächlich zeigt
Einen kleineren Außendurchmesser zu wählen heißt, dass diese Schraube unter dem Mindest-Außendurchmesser ihrer Toleranzklasse liegt. Gegen die ISO-Spezifikation geprüft, fällt sie durch. Und sie paart sich mit einer Bohrung, die ebenso außerhalb der Spezifikation liegt. Keines der beiden Teile ist genormt, und zusammen funktionieren sie.
Deshalb sagt ein Kataloglieferant nein. Er verkauft Teile, die konform sind, und dieses Problem brauchte etwas, das absichtlich nicht konform ist.
Zurück zur Tabelle: Das Werkzeug war bereits gefertigt, also hatte diese Spalte eine lange Liste von Posten, die Schraubenspalte dagegen einen.
⚠️ Diese Lösung hat jedoch ihren Preis und ist kein allgemeines Mittel. Ein kleinerer Außendurchmesser verringert die abscherende Gewindefläche, und die Festigkeit der Verbindung sinkt mit ihr. Das geht nur, wenn das Verbleibende noch ausreicht — und das muss berechnet statt angenommen werden.
Wann die Antwort „Gehäuse ändern“ lautet
Dieser Abschnitt spricht gegen unser eigenes Interesse, und er entscheidet, ob die Tabelle oben Vertrauen verdient:
- Die Schraube ist sicherheitskritisch oder bereits zertifiziert. Eine erneute Zertifizierung kostet meist mehr Zeit und Geld als die Änderung eines Werkzeugs
- Die nötige Korrektur übersteigt, was eine Schraube leisten kann. Aufsummierte Fehler im Millimeterbereich in einem Verbindungselement aufzufangen ist nicht vernünftig — das ist ein Problem der Maßkette, kein Auswahlproblem
- Das Gehäuse muss ohnehin geändert werden. Gibt es einen anderen Grund, dieses Werkzeug zu öffnen, kostet es nahezu nichts, das Problem gleich mit zu lösen
- Eine Schraubenänderung würde die Zuverlässigkeit der Verbindung kosten. Zu wenig Gewindeeingriff, zu wenig Auflagefläche — die Einsparung kommt in der Gewährleistungszeit wieder heraus
Trifft einer dieser Punkte auf Ihre Situation zu, sagen wir es Ihnen. Wir bekommen diesen Auftrag dann nicht — aber Sie entdecken das Problem nicht erst nach Produktionsbeginn, und Sie kommen mit dem nächsten wieder.
Wen Sie nach welcher Zahl fragen
| Was fragen | Wen fragen |
|---|---|
| Kosten der Werkzeugänderung und Zahl der Abmusterungen | Den Werkzeugbauer oder den Gehäuselieferanten |
| Vorhandener Gehäusebestand und Ware in Arbeit | Ihre eigene Materialwirtschaft |
| Kosten der Matrizenanpassung; einmalig oder bei Wiederholaufträgen erneut berechnet | Den Schraubenlieferanten |
| Lieferzeit für Muster und für die Serie | Den Schraubenlieferanten |
| Ob es eine Lagerspezifikation gibt, mit der man zuerst testen kann | Den Schraubenlieferanten |
| Welche erneute Verifizierung gilt und wie viele Stunden sie erfordert | Ihre Qualitätsabteilung oder die Anforderungen Ihres Kunden |
Fragen Sie die dritte Zeile gründlich ab, denn die Praxis ist unterschiedlich. Ob Werkzeugkosten einmal berechnet oder in den Stückpreis eingerechnet werden, ob sie bei einem Wiederholauftrag erneut anfallen, wie lange das Werkzeug aufbewahrt wird und wer es trägt, wenn es bricht — das sind Vertragsbedingungen, keine technischen Fragen, und sie verändern die Summe.
Eines, bevor Sie etwas ausgeben
Bestätigen Sie die Diagnose mit einem Normteil.
Sie glauben, das Problem seien 0.2 mm Länge. Belegen Sie das zuerst mit Lagerware.
- War die Annahme falsch, hat sie eine Charge Lagerteile gekostet, und keines der beiden Werkzeuge wurde angefasst
- War sie richtig, haben Sie einen greifbaren Beleg für die Verhandlung über ein Sonderteil, keine Schlussfolgerung
- Und es ist der schnellste Weg – Lagerware braucht keine Einplanung
Sprechen Sie danach über ein Sonderteil, wenn Sie Serienkonstanz statt eines Versuchs brauchen — genau dafür ist ein Werkzeug da. Ein Werkzeug wird nicht von einem einzelnen Auftrag verbraucht; es sind einmalige Kosten im Voraus.
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Diese Seite bietet einen Vergleichsrahmen und enthält keine Kosten- oder Terminschätzungen. Die tatsächlichen Zahlen hängen von Ihrem Teil, Werkzeug, Ihren Lieferanten und Verifizierungsanforderungen ab und sollten bei der jeweiligen Quelle erfragt und oben eingetragen werden.
Dieser Beitrag gehört nicht zu nur einem der sechs Schritte. Er betrifft mehrere Schritte oder Vorgänge nach der Montage. Die zugrunde liegenden Entscheidungen stehen im englischen Beitrag Specifying a screw.
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