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Blechschrauben
Eine Blechschraube schneidet ihr Gewinde und erzeugt Späne. Die Bohrung wird vorgebohrt, aber nicht mit einem Gewinde versehen. Weil der Arbeitsgang Gewindeschneiden entfällt, ist sie die verbreitete Wahl für die Montage von Blechen und Kunststoffen.
Spezifikationsmöglichkeiten
| Serienbereich | M1.0 – M5.0 |
|---|---|
| Maximale Größe | M16 |
| Normen | DIN 7971 · DIN 7972 · DIN 7981 · DIN 7982 · ISO 1478 · ISO 7049 · JIS B 1122 |
| Werkstoffe | siehe Werkstoffe |
| Oberflächen | siehe Oberflächen |
| Mindestbestellmenge | Ab 10,000 Stück, abhängig vom Teil |
Kopfformen
Antriebsarten
Gewindeauswahl
-
Typ AB / ANagelspitze
Gute Zentrierung und leichtes Ansetzen; für dünnes Blech und weichere Werkstoffe.
-
Typ BStumpfe Spitze
Das Gewinde beginnt an der Stirnfläche. Für dickeren Werkstoff oder wenn die Spitze nicht vorstehen darf.
-
Typ 17Geschlitzte Spitze
Ein Schlitz an der Spitze bildet eine Schneide — bessere Spanabfuhr und geringeres Einschraubdrehmoment. Häufig bei Holz und dickeren Querschnitten.
Wo die häufigsten Fehler entstehen
Jeder dieser Punkte verursacht in der Fertigung Ausschuss oder Nacharbeit. Keiner ist nur theoretisch.
Falscher Vorbohrdurchmesser. Zu klein führt zu einem beschädigten Kopf oder einer gebrochenen Spitze; zu groß ergibt keine Auszugsfestigkeit. Der richtige Durchmesser hängt von Werkstoff und Dicke ab — er ist keine einzelne Zahl und die häufigste Ausfallursache.
Das Blech ist zu dünn, um überhaupt ein Gewinde zu tragen. Es gibt eine Untergrenze, und sie ist nicht die häufig zitierte Regel „zwei Gewindegänge im Eingriff“ — wir konnten diese in keiner Primärnorm finden. DIN 7975 legt fest: Blechdicke mindestens gleich der Steigung, und führt den Dickenbereich auf, für den jede ST-Größe vorgesehen ist:
| Größe | Von | Bis |
|---|---|---|
| ST2.2 | 0.8 | 1.8 |
| ST2.9 | 1.1 | 2.2 |
| ST3.5 | 1.3 | 2.8 |
| ST3.9 | 1.3 | 3.0 |
| ST4.2 | 1.4 | 3.5 |
| ST4.8 | 1.6 | 4.0 |
| ST5.5 | 1.8 | 4.5 |
| ST6.3 | 1.8 | 5.0 |
| ST8 | 2.1 | 6.5 |
| ST9.5 | 2.1 | 7.5 |
SUS304 wird in einen harten Werkstoff geschraubt. A2 ist zu weich: Die Schneide verformt sich vor dem Werkstoff. Für härtere Untergründe eignet sich martensitischer SUS410, der durch Wärmebehandlung gehärtet werden kann. Der Preis dafür ist eine deutlich geringere Korrosionsbeständigkeit.
Für die Späne ist kein Raum vorhanden. Beim Schneiden entstehen Späne. Eine Sacklochbohrung benötigt einen Spanraum; sonst verdichten sich die Späne am Grund und heben die Schraube an — sie wirkt gesetzt, obwohl sie es nicht ist.
Wie die Länge gemessen wird
Eine Regel genügt: Wird der Kopf im Werkstück versenkt, gilt die Gesamtlänge; bleibt er auf der Oberfläche, wird unter dem Kopf gemessen.
| Kopfform | Bezug | Begründung |
|---|---|---|
| Senkkopf (flach) | Gesamtlänge | Der Kopf liegt bündig in der Senkung und zählt deshalb mit |
| Linsensenkkopf | Gesamtlänge bis zum Kopfdurchmesser | Der Konus wird versenkt, die Wölbung steht vor; gemessen wird bis zu ihrem Übergang |
| Linsen- / Rundkopf | Unter Kopf | Der Kopf bleibt vollständig auf der Oberfläche |
| Flachrundkopf | Unter Kopf | Gleiche Regel |
| Sechskant / Sechskant mit Bund | Unter Kopf | Gleiche Regel |
| Zylinderkopf mit Innensechskant | Unter Kopf | Gleiche Regel |
Vollständige Erklärung → Wo die Normen bei dieser Größe enden → Toleranzkette und Schraube →
Anfragen
Blechschrauben gibt es in vielen Kombinationen. Nennen Sie Teil, Größe, Werkstoff, Oberfläche, Jahresbedarf und Anwendung; wir antworten zu Machbarkeit und Lieferzeit. Mit einer Zeichnung oder einem Muster geht es am schnellsten — die Kalkulation am tatsächlichen Teil erspart viele Annahmen.
Serienbereich M1.0 – M5.0, Normverbindungselemente bis M16. Mindestbestellmenge ab 10,000 Stück, abhängig vom Teil.
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