Gewindeschneidende Schrauben
Ein Schlitz am Ende oder entlang der Flanke bildet eine echte Schneide. Gegenüber einer gewöhnlichen Blechschraube schneidet sie mit geringerem Widerstand und Einschraubdrehmoment, wodurch sie sich für Gussstücke, dickere Metalle und starre Kunststoffe eignet, in denen eine gewöhnliche Blechschraube bricht oder die Bohrung sprengt.
Spezifikationsmöglichkeiten
| Serienbereich | M1.0 – M5.0 |
|---|---|
| Maximale Größe | M16 |
| Normen | DIN 7513 · DIN 7516 · ISO 1478 |
| Werkstoffe | siehe Werkstoffe |
| Oberflächen | siehe Oberflächen |
| Mindestbestellmenge | Ab 10,000 Stück, abhängig vom Teil |
Kopfformen
Antriebsarten
Gewindeauswahl
-
Typ FMaschinenschraubenform mit Schlitzen
Maschinenschraubengewinde, daher mit Standardmuttern austauschbar. Geeignet, wenn das Teil später auf ein Normverbindungselement umgestellt werden soll.
-
Typ D / T
Andere Schlitzgeometrie, anderer Spanweg und Schnittwiderstand. Auswahl nach Werkstoff und Bohrungstiefe.
Wo die häufigsten Fehler entstehen
Jeder dieser Punkte verursacht in der Fertigung Ausschuss oder Nacharbeit. Keiner ist nur theoretisch.
Wiederholte Montage. Das geschnittene Gewinde passt zu genau dieser Schraube. Beim Aus- und Wiedereindrehen schneidet die Schneide erneut, und die Bohrung wird jedes Mal größer. Wiederholt lösbare Verbindungen benötigen eine Mutter oder eine Gewindebohrung.
Bestellung nur nach Typbuchstaben, ohne das Bezeichnungssystem zu nennen. Die schneidenden Typen sind keine einheitliche Gruppe: BF und BT schneiden, haben aber ein weitgängiges Gewinde, während D, F, G und T mit einer Maschinenschraubensteigung schneiden — andere Bohrung, andere Norm. Außerdem kollidieren die Buchstaben zwischen Systemen: ISO verwendet C und F für Kegelende und flaches Ende, also Spitzenformen, während ASME Typ C eine Schraube mit Maschinenschraubensteigung gewindeformende Schraube und Typ F eine schneidende Schraube ist. Eine metrische Zeichnung mit der bloßen Angabe „Typ C“ ist tatsächlich mehrdeutig. Es gibt auch keine offizielle Tabelle zur Umrechnung von ST-Größen in Typbuchstaben — ISO 1478:1999 ordnet ST alten Schraubennummern zu und kennzeichnet dies ausdrücklich nur als Information. Welcher Buchstabe in welchem System was bedeutet.
Annahme, die schneidenden Typen seien die veralteten. Sie sind nicht als zurückgezogen gekennzeichnet. Der von ASME tatsächlich für Neukonstruktionen nicht empfohlene Typ ist Typ C — ein formender Typ — wegen rückläufiger Verwendung und allgemein höherem Einschraubdrehmoment. Bei Typ A empfiehlt die Norm eine Ablösung durch AB, selbst dort als Präferenz und nicht als Ersatz formuliert.
Sackloch ohne Spanraum. Beim Schneiden entstehen Späne. Fehlt der Raum, heben die Späne die Schraube an — das Drehmoment steigt, obwohl das Teil nicht anliegt.
Stumpfe Schneiden bleiben unbemerkt. Mit zunehmender Abstumpfung steigt das Drehmoment. Eine automatisierte Linie, die nur eine Drehmomentobergrenze überwacht, kann „stumpf“ als „fest“ interpretieren.
Wie die Länge gemessen wird
Eine Regel genügt: Wird der Kopf im Werkstück versenkt, gilt die Gesamtlänge; bleibt er auf der Oberfläche, wird unter dem Kopf gemessen.
| Kopfform | Bezug | Begründung |
|---|---|---|
| Senkkopf (flach) | Gesamtlänge | Der Kopf liegt bündig in der Senkung und zählt deshalb mit |
| Linsensenkkopf | Gesamtlänge bis zum Kopfdurchmesser | Der Konus wird versenkt, die Wölbung steht vor; gemessen wird bis zu ihrem Übergang |
| Linsen- / Rundkopf | Unter Kopf | Der Kopf bleibt vollständig auf der Oberfläche |
| Flachrundkopf | Unter Kopf | Gleiche Regel |
| Sechskant / Sechskant mit Bund | Unter Kopf | Gleiche Regel |
| Zylinderkopf mit Innensechskant | Unter Kopf | Gleiche Regel |
Vollständige Erklärung → Wo die Normen bei dieser Größe enden → Toleranzkette und Schraube →
Anfragen
Gewindeschneidende Schrauben gibt es in vielen Kombinationen. Nennen Sie Teil, Größe, Werkstoff, Oberfläche, Jahresbedarf und Anwendung; wir antworten zu Machbarkeit und Lieferzeit. Mit einer Zeichnung oder einem Muster geht es am schnellsten — die Kalkulation am tatsächlichen Teil erspart viele Annahmen.
Serienbereich M1.0 – M5.0, Normverbindungselemente bis M16. Mindestbestellmenge ab 10,000 Stück, abhängig vom Teil.
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