極小ねじ：M1.0 から M5.0

どこからが「極小ねじ」か

業界に統一された定義はなく、呼び方もさまざまです。極小ねじ、精密小ねじ、マイクロねじ。 当サイトでは M6 を境にしています。ちょうどそこで設備が一式入れ替わるからです。 この線より下で使う線材、金型、転造は、一般の締結部品工場が持っている組とは別のものになります。

このサイズ帯でだけ噛みついてくる四つ

図面を確定させる前に読む価値のある節です。どれも別に一本ずつ記事があります。 どれも一度はロットを失わせたことがあるからです。

• 規格が尽きる。トルクと締付け力の標準試験方法は M3 からしかなく、 材料試験によっては小さいねじから試験片が取れません。 締結部品の規格がどこで止まるか
• めっきに逃げ場がない。片側の膜厚 t は有効径をおよそ 4t 増やしますが、 M1–M1.4 でよく使う公差位置にはその余地が残されていません。 めっきとねじ公差
• 頭部の成形は、やさしくならずに難しくなる。実現できるアプセット比はサイズが小さくなるほど下がるので、 図面の上で相似に縮めた頭が、実際には成形できないことがあります。 頭部成形の限界
• ねじは最後まで動かせる部品であることが多い。公差の積み上がりが試作組立で表に出たとき、 ねじを変えるのがいちばん速い手になります。ただし正しい手とは限りません。 公差の積み上がり

この範囲で成形している種類

どれにするか決めかねる場合、 この選択はほんとうは相手材を問うているので、 答えはたいてい相手材のほうから出てきます。

M6 より上と、BOM に載っているそのほか

標準締結部品は M16 まで、自社でつくらない品目は調達をお手伝いします。 ナット、ワッシャー、リベット、ブラインドリベット、ブラインドナット、ばね、CNC 精密加工部品、金物も 同じ窓口で承ります。

このサイズ帯をどう測り、どう選別するか

ねじが小さくなるほど、ノギスやリングゲージで決められることは少なくなり、 測定は光学的な方法に寄っていきます。その作業をしているのが次の二台です。

⚠️ ここに書いたのは工場にある設備であって、すべてのロットを同じ方法で検査するという意味ではありません。 抜取りか全数か、どの測定を使うか、合否の基準をどこに置くかは案件ごとに決めます。 測定に関するご要望は見積りの段階でお知らせください。

確かめられる事実

• M6 以下は自社工場内：線材の検査、成形、転造、品質検査、梱包。1994 年から現在まで
• 品質マネジメントシステム ISO 9001:2015、認証番号 020460
• 環境マネジメントシステム ISO 14001:2015、認証番号 67E01741
• いずれも認証機関は GCL International Ltd
• 材質：低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼、ステンレス、黄銅、アルミ、チタン。どの材質もどの寸法で常時流れているわけではありませんので、必要なものはお問い合わせください
• 作業規格：ASTM · ANSI · AISI · DIN · ISO · IFI · JIS
• 最小ロットは 10,000 本から、製品により異なります

この寸法帯では、図面で決めておくことが一つあります。 ISO 898-1 の並目は M1,6 から始まるため、 M1、M1.2、M1.4 はあの文書に強度区分がありません。 低い区分なのではなく、範囲の外です。材質、状態、硬さまたは引張をどう確認するかを 図面に書いてください。 三つの規格がそろって M1.6 で切れる件は、こちらに書きました。

納期遵守率は公表していません。確かめられる数字を持っていないからです。 話せるのは、納期が実際どこに費やされているかのほうです。