Dimensiones del avellanado: por qué dos tablas no coinciden

Dos documentos, dos convenciones, un mismo símbolo

Ambas proceden de proveedores de fijaciones y ambas describen una cabeza avellanada con hexágono interior de 90°, pero describen dos normas distintas. La propia página de Fuller indica que la ISO 10642 «Replaces DIN 7991»:

Reproducimos lo que imprime cada fuente; no certificamos ninguna. Las cifras de Fuller están en una fila Theoretical y una fila Actual, no bajo un encabezado común, de modo que las etiquetas de arriba son nuestra síntesis de su tabla y no una cadena literal. Aquí difieren dos cosas a la vez, y con estas dos páginas no podemos separarlas: las normas son documentos distintos y las convenciones de presentación también lo son. Las comparaciones publicadas entre cabezas avellanadas DIN e ISO señalan que las dimensiones de la cabeza cambiaron de una a otra, así que atribuir toda la diferencia al etiquetado sería un error.

Tampoco el símbolo es común a los dos sistemas de normas — véase dos sistemas de indicación en planos.

Qué mide «theoretical»

Una cabeza avellanada es un cono. Si se prolonga ese cono hasta que su superficie se encuentre con la cara superior en una arista viva, se obtiene un diámetro. Las cabezas reales no tienen esa arista —está matada o redondeada—, así que el metal termina antes. La cifra teórica describe el cono de arista viva que nunca se fabrica; las cifras nominal y real describen la pieza que sí se fabrica.

Por eso una cifra teórica es una cota de construcción y no algo que un calibre vaya a confirmar, y es el número equivocado para entregar a quien mecaniza el avellanado. Pero tenga en cuenta el límite de esta explicación: explica la diferencia entre las columnas teórica y real de la propia ISO 10642. No explica la diferencia con la DIN 7991, porque es otro documento. Ninguna de las dos páginas de origen explica la diferencia entre normas, y no vamos a inventar una razón.

Por qué aquí importa un milímetro

El avellanado y la cabeza deben asentar uno sobre otro en todo el cono. Si se mecaniza el avellanado a un diámetro superior derivado de una cabeza teórica, el agujero queda más ancho de lo que la cabeza necesita: la cabeza se hunde más de lo previsto y puede quedar por debajo del enrase; en chapa fina, el avellanado puede atravesarla y dejar un filo de cuchillo en el fondo. Si se deriva en el sentido contrario, la cabeza sobresale.

Es el mismo fallo que produce un ángulo desajustado, que llega esta vez por el diámetro: un contacto que debía repartirse sobre un cono se colapsa en un círculo. El ángulo es la mitad más estable, pero no es una sola cifra por sistema: la ISO 10642 especifica 90°, mientras que la norma en pulgadas ASME B18.6.3 cubre tanto tornillos de máquina de cabeza avellanada plana de 82° como de 100°, de modo que citar esa norma sin el ángulo tampoco basta.

De dónde sacar la cifra que manda

No de una tabla, tampoco de esta. Por orden de autoridad:

• La norma de avellanado que cita el plano — la norma de cabeza dimensiona el tornillo; una norma de avellanado dimensiona el agujero, y lo que usted mecaniza es el agujero. La DIN 74 forma F es la que cubre la cabeza avellanada con hexágono interior de la ISO 10642. La ISO 15065 también es una norma de avellanado, pero su lista declarada de aplicabilidad no incluye la ISO 10642, así que compruebe que la norma de avellanado que cita cubre de verdad la cabeza que usa.
• El plano acotado del proveedor para la pieza real — que enviamos si lo pide. Sobre todo por debajo de M6, la geometría de la cabeza es donde las cifras de catálogo y las piezas entregadas se separan con más frecuencia.
• Una tabla publicada — útil para comprobar el orden de magnitud, y para nada que vaya a mecanizarse.

Especifique el avellanado por su diámetro superior y su ángulo directamente en lugar de derivarlo de d_k, y la ambigüedad anterior nunca entrará en su plano. Relacionado: lo que una tabla de tamaños no puede decir para el mismo problema en las series de rosca, y dónde terminan las normas para los tamaños por debajo de los cuales las tablas se acaban por completo.

Consultas

Envíenos el plano y le devolveremos la geometría de cabeza con la que realmente fabricaríamos, junto con las dimensiones de avellanado que esperamos en la pieza de acoplamiento. sales@tigerfasteners.com

Este artículo trata el paso 3: cabeza. El orden completo es sustrato, rosca, cabeza, accionamiento, acabado y documentación. El artículo inglés Specifying a screw explica por qué alterarlo genera retrabajo.

Preguntas frecuentes

¿Por qué dos tablas de tornillos avellanados dan diámetros de cabeza distintos para el mismo tamaño?

En parte porque no son la misma norma. Fasteners.eu publica la DIN 7991 y da 6 mm en M3; Fuller Fasteners publica la ISO 10642, de la que su propia página indica «Replaces DIN 7991», y da 6,72 mm. Además, cada una denomina la cifra de forma distinta: «dk nominal=max.» frente a una fila «Theoretical» y una fila «Actual». Hay dos factores de confusión superpuestos, así que la diferencia no puede atribuirse solo al etiquetado, y ninguna de las dos cifras puede copiarse con seguridad en un plano que cite el otro documento.

¿Qué cifra debo usar para mecanizar un avellanado?

Empiece por establecer qué norma cita realmente el plano, porque la DIN 7991 y la ISO 10642 son documentos distintos y una sustituyó a la otra. Después tome el avellanado de la norma de avellanado y no de la tabla de cabeza del tornillo —la DIN 74 forma F cubre la cabeza avellanada con hexágono interior de la ISO 10642— o del plano acotado del proveedor para la pieza real. Especifique directamente el diámetro superior y el ángulo del avellanado en lugar de derivarlos de dk.

¿Es dk el diámetro que mediré en un tornillo real?

No cuando una tabla lo denomina teórico. En el uso de ISO, un diámetro teórico es una cota de construcción del cono de arista viva, y la cabeza real tiene la arista matada, así que un calibre medirá menos. Cuando una tabla denomina dk nominal o máximo, está más cerca de un límite medible, pero sigue siendo un límite y no un objetivo.

¿Afecta esto también al ángulo del avellanado?

Menos, pero no suponga una sola cifra por sistema. La ISO 10642 especifica 90 grados. En el lado de las pulgadas, la ASME B18.6.3 no es un ángulo único: cubre tornillos de máquina de cabeza avellanada plana de 82 grados y de 100 grados, así que citar la norma sin el ángulo no basta. Ángulo y diámetro deben especificarse juntos, porque es el emparejamiento lo que hace asentar la cabeza.

¿Qué debe figurar en el plano para que esto no pueda ocurrir?

Indique la norma de cabeza, su edición y su ángulo; indique por separado la norma de avellanado con el ángulo de avellanado y su diámetro superior; y establezca los criterios de aceptación del enrase. Compruebe también que la chapa tiene espesor suficiente para la altura de la cabeza, de modo que el avellanado no la atraviese y deje un filo de cuchillo.

Referencias

• fasteners.eu — DIN 7991 hexagon socket countersunk head cap screws　encabezado de columna «d_k nominal=max.», consultado el 2026-08-22
• Fuller Fasteners — ISO 10642 specifications　filas «d_k Theoretical max» y «d_k Actual min», consultado el 2026-08-22
• La DIN 74 (forma F para la ISO 10642) y la ISO 15065 dimensionan el propio avellanado; la ISO 7721 trata la configuración y la verificación con calibre de las cabezas avellanadas. No pudimos obtener ninguna de ellas directamente de los organismos de normalización; confirme el alcance y la edición vigente con su organismo de normalización antes de liberar un plano.