鑽尾螺絲
鑽尾螺絲前端是一段鑽頭。鑽孔、攻牙、鎖緊三個動作一次做完,用在金屬板固定與輕鋼架施工,省掉預鑽這道工。
規格選項
| 量產尺寸 | M1.0 – M5.0 |
|---|---|
| 最大尺寸 | M16 |
| 頭型 | 六角華司頭 · 圓頭(盤頭) · 皿頭 · 半皿頭 · 喇叭頭 |
| 驅動型式 | 六角 · 十字 Phillips · 星型 Torx |
| 適用標準 | ISO 15480 · ISO 15481 · ISO 15482 · JIS B 1125 DIN 7504 仍然是下單時打得最多的代號,但它已於 2000 年 2 月由 DIN EN ISO 10666/15480/15481/15482/15483 這一組接手。只有 DIN 7504 K=ISO 15480 沒有爭議;其餘字母本站查到的來源互相矛盾,所以請跟供應商要尺寸圖,不要照對照表抄。 |
| 材質 | 見材質一節 |
| 表面處理 | 見表面處理一節 |
| 最低訂購量 | 10,000 支起,依產品而異 |
頭型
驅動型式
牙型怎麼選
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#1 – #5 鑽尾依鑽削厚度分級
數字越大,鑽尾越長、能鑽穿的板厚越大。選型時看的是總鑽削厚度,不是螺絲長度。
最常出錯的地方
以下都是實際會造成整批報廢或現場返工的問題,不是理論上的注意事項。
鑽尾長度不足。 鑽尾必須在牙開始咬合之前就完全鑽穿板材。如果牙比鑽尾先接觸到還沒鑽穿的板,螺絲會停在原地空轉、發熱、燒尾。這是鑽尾螺絲最典型的失效。
疊層比鑽孔能力厚,而空隙要算進去。ASTM C1513 把鑽孔能力定義為「螺絲設計上可鑽穿的材料總厚度,包含層間空隙」。兩片各 2 mm 的板相隔 3 mm,是一個 7 mm 的鑽孔問題不是 4 mm——這是金屬厚度沒超標、總厚度卻超標最常見的方式。鑽尾編號也不是共通刻度:某份商業表對低碳鋼的 #3 給約 2.79–5.59 mm,而某大廠自己的 3 號約是 2.1–6 mm。請引該產品的額定能力,不要只寫鑽尾編號——夾持範圍與鑽孔能力是兩個數字。
那個額定值從哪裡來,以及它能走多遠。鑽削試驗不在產品標準裡——ISO 15480 把它以規範性引用交給 ISO 10666,而那份規定低碳鋼試板、軸向力 150–350 N、較小尺寸 1,800–2,500 rpm、ST5.5–ST6.3 為 1,000–1,800 rpm,最大鑽削時間依尺寸 3 到 13 秒。所以額定值的意思是「在指定試板、指定推力與轉速下通過」——它不是對你的材料、你的空隙、你的工具的承諾,這也是兩家都合格的廠商標出來的能力卻不一樣的誠實理由。
轉速太快。 鑽尾靠切削,轉速過高會讓尖端退火,硬度掉了就鑽不動。不同板厚有不同的建議轉速。
不鏽鋼鑽尾的材質問題。 標準不鏽鋼鑽不動鋼板。市面上的「不鏽鋼鑽尾螺絲」多半是 SUS410 硬化,或是雙金屬(不鏽鋼本體+碳鋼鑽尾)。兩者的耐蝕性與價格差很多,採購時要問清楚是哪一種。
長度怎麼量
規則只有一條:頭部會沉進工件的,量全長;頭部留在表面上的,量頭下長。
| 頭型 | 量測基準 | 說明 |
|---|---|---|
| 皿頭(平頭) | 全長 | 頭部沉入埋頭孔,與表面齊平,所以頭也算進去 |
| 半皿頭(橢圓頭) | 全長至頭部大徑處 | 錐面沉入,圓頂露出,量到錐面與圓頂的交界 |
| 圓頭/盤頭 | 頭下長 | 頭部整個留在表面上 |
| 鈕頭 | 頭下長 | 同上 |
| 六角頭/六角華司頭 | 頭下長 | 同上 |
| 內六角承窩頭 | 頭下長 | 同上 |
詢價
鑽尾螺絲的規格組合很多,把品項、尺寸、材質、表面處理、年用量與用途告訴我們,我們回覆可行性與交期。 有圖或有樣品最快——照著實物報,比對規格表來回猜省很多時間。
量產範圍 M1.0 – M5.0,標準扣件最大至 M16。最低訂購量 10,000 支起,依產品而異。
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